Table of Contents
ASTM A53 ve ASTM A283-D Arasındaki Farklar
Belirli bir uygulama için doğru tipte çelik borunun seçilmesi söz konusu olduğunda, çeşitli kaliteler ve spesifikasyonlar arasındaki farkları anlamak önemlidir. Sıklıkla karşılaştırılan iki yaygın çelik boru türü ASTM A53 ve ASTM A283-D’dir. Bu boruların her ikisi de çeşitli uygulamalarda kullanılsa da, onları farklı amaçlara uygun kılan belirgin farklılıklara sahiptir.
ASTM A53, dikişsiz ve kaynaklı siyah ve sıcak daldırma galvanizli çelik borular için standart bir spesifikasyondur. Yaygın olarak mekanik ve basınç uygulamalarının yanı sıra buhar, su, gaz ve hava hatlarında da kullanılır. ASTM A53 boruları üç tipte mevcuttur: F Tipi, E Tipi ve S Tipi. F Tipi borular fırın kaynaklıdır, E Tipi borular elektrik direnci kaynaklıdır ve S Tipi borular dikişsizdir.
Öte yandan, ASTM A283-D, düşük ve orta düzeyde çekme mukavemetine sahip karbon çeliği levhalara yönelik bir spesifikasyondur. Öncelikle depolama tankları, köprüler ve yüksek mukavemetin gerekli olmadığı diğer yapıların yapımında kullanılır. ASTM A283-D çelik borular genellikle kaynağın gerekli olduğu yapısal uygulamalarda kullanılır.
ASTM A53 ve ASTM A283-D arasındaki ana farklardan biri, bunların yapımında kullanılan çelik türüdür. ASTM A53 boruları karbon çeliğinden, ASTM A283-D boruları ise düşük ve orta çekme mukavemetli karbon çeliğinden yapılır. Çelik bileşimindeki bu farklılık, boruların sağlamlığını ve dayanıklılığını etkileyerek onları farklı uygulamalara uygun hale getirir.
ASTM A53 ile ASTM A283-D arasındaki bir diğer önemli fark da üretim sürecidir. ASTM A53 borular, boru tipine bağlı olarak dikişsiz veya kaynaklı olabilir. Buna karşılık, ASTM A283-D borular, boruların birleştirilmesi için kaynağın gerekli olduğu yapısal uygulamalarda kullanıldıkları için tipik olarak kaynaklıdır.
Uygulamalar açısından, ASTM A53 borular, mekanik ve basınç uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır. buhar, su, gaz ve hava hatlarına gelince. Ayrıca sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinde de kullanılırlar. Öte yandan, ASTM A283-D borular öncelikle depolama tankları, köprüler ve yüksek mukavemetin gerekli olmadığı diğer yapıların inşası gibi yapısal uygulamalarda kullanılır.
Genel olarak hem ASTM A53 hem de ASTM A283-D çeşitli uygulamalarda kullanılır, farklı amaçlar için tasarlanmıştır. ASTM A53 borular mekanik ve basınçlı uygulamalara uygun olup ASTM A283-D borular kaynak gerektiren yapısal uygulamalarda kullanılır. Bu iki tip çelik boru arasındaki farkları anlamak, özel uygulamanız için doğru olanı seçmenize yardımcı olabilir.
ASTM A106-a, A283-D, A333 ve A335 DN15 Sch40 Q235B Q355b Dikişsiz Alaşımlı Çelik Borunun Karşılaştırılması
Projeniz için doğru çelik boru tipini seçmeye gelince, çeşitli kaliteler ve spesifikasyonlar arasındaki farkları anlamak önemlidir. Bu makalede, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için ASTM A106-a, A283-D, A333 ve A335 DN15 Sch40 Q235B Q355b dikişsiz alaşımlı çelik boruları karşılaştıracağız.
ASTM A106-a, dikişsiz karbon çeliği için standart bir spesifikasyondur Yüksek sıcaklıkta servis için boru. Enerji santralleri, rafineriler ve kazanların yapımında yaygın olarak kullanılır. A106-a kalitesi minimum 60.000 psi çekme dayanımına ve minimum 35.000 psi akma dayanımına sahiptir. Bu çelik boru sınıfı, yüksek sıcaklık ve basıncın mevcut olduğu uygulamalar için uygun olmasını sağlayan yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı ile bilinir.
Öte yandan, ASTM A283-D, düşük ve orta gerilme mukavemetli karbon çelik levhalara yönelik bir spesifikasyondur . Boru malzemesi olarak kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmamış olsa da A283-D çeliği, düşük ila orta düzeyde mukavemetin gerekli olduğu belirli uygulamalarda kullanılabilir. A283-D kalitesi minimum 60.000 psi çekme dayanımına ve minimum 30.000 psi akma dayanımına sahiptir. A283-D çeliğinin yüksek sıcaklık veya yüksek basınç uygulamaları için tavsiye edilmediğine dikkat etmek önemlidir.
ASTM A333’e geçildiğinde bu spesifikasyon, düşük sıcaklıktaki hizmetlere yönelik dikişsiz ve kaynaklı çelik boruları kapsar. A333 sınıfı, sıcaklıkların -50’a kadar düşebildiği kriyojenik uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. A333 kalitesi minimum 60.000 psi çekme dayanımına ve minimum 35.000 psi akma dayanımına sahiptir. Bu çelik boru sınıfı, düşük sıcaklıklardaki sağlamlığı ve darbe direnciyle bilinir ve bu da onu petrol ve gaz endüstrisindeki uygulamalar için ideal kılar.
Son olarak, ASTM A335 DN15 Sch40 Q235B Q355b, yüksek sıcaklıklara yönelik dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruya yönelik bir spesifikasyondur. -sıcaklık servisi. A335 kalitesi, yüksek sıcaklık ve basıncın mevcut olduğu enerji santralleri, petrokimya tesisleri ve rafinerilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. A335 kalitesi minimum 60.000 psi çekme dayanımına ve minimum 30.000 psi akma dayanımına sahiptir. Bu çelik boru sınıfı, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnciyle bilinir ve bu da onu zorlu ortamlardaki uygulamalara uygun hale getirir.
Sonuç olarak, projeniz için doğru çelik boruyu seçerken, projenizin özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. başvuru. ASTM A106-a yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için idealdir, A283-D ise düşük ila orta mukavemetli uygulamalar için uygundur. A333, düşük sıcaklık uygulamaları için en uygun olanıdır ve A335, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için önerilir. Bu kaliteler ve spesifikasyonlar arasındaki farkları anlayarak projenize en uygun çelik boruyu seçebilirsiniz.